一、軍工企業(yè)使用錫膏的注意事項

軍工企業(yè)在使用錫膏時需要注意多個方面，以確保產品的質量和可靠性。以下是基于搜索結果整理的注意事項：

錫膏的選擇和存儲

錫膏成分和特性

選擇錫膏時，需要考慮錫膏的成分，主要包括錫、銀、銅等元素。這些元素之間的冶金反應會影響錫膏的應用溫度、固化機制以及機械性能。特別是在錫/銀/銅系統(tǒng)中，銀和銅的加入是為了替代原來的鉛成分，從而符合無鉛焊料的要求1。

錫膏存儲條件

錫膏應存放在冰箱內，溫度控制在0-10℃范圍內，未開封的錫膏使用期限為6個月，開封后的錫膏使用期限為24小時。開封前需要將錫膏溫度回升到使用環(huán)境溫度（25℃），并充分攪拌12。

錫膏的使用過程

使用過程中的注意事項

使用錫膏時，需要注意的是開封后的錫膏應至少攪拌5分鐘，使錫膏中的各成分均勻，降低錫膏的黏度。如果錫膏置于鋼網上超過30分鐘未使用，應重新攪拌再使用。此外，根據印刷板的幅面及焊點的多少，決定第一次回到鋼網上的錫膏量。錫膏印刷后應在24小時內貼裝完，超過時間應把錫膏清洗后再重新印刷2。

錫膏的回收和再利用

對于未使用的錫膏，應將其存放在另一個容器中，避免與新鮮錫膏混合。若需要混合使用新舊錫膏，建議以1/4的舊錫膏與3/4的新鮮錫膏的比例均勻攪拌一起2。

安全管理和維護

防止污染和交叉感染

在操作過程中，應避免焊錫膏與皮膚直接接觸。操作人員應遵守安全操作規(guī)程，佩戴必要的防護裝備。此外，取出的錫膏要盡快使用，以減少與空氣接觸的機會，防止氧化和其他形式的污染3。

環(huán)境控制

確保作業(yè)環(huán)境的溫度和濕度適宜，一般建議室內溫度控制在22-28℃，濕度保持在30-60%。這有助于保持錫膏的最佳印刷性能2。

通過遵守上述注意事項，軍工企業(yè)可以有效地使用錫膏，保證焊接質量和生產效率。

二、軍工企業(yè)電路板干凈度要求與標準

軍工企業(yè)對電路板的干凈度要求極高，這主要是因為電路板的干凈度直接影響到設備的性能和穩(wěn)定性。以下是根據搜索結果整理的軍工企業(yè)電路板干凈度的具體要求和標準35：

1. 清潔度的重要性

電路板在生產過程中會累積各種污垢和殘留物，這些污垢和殘留物可能會影響電路板的性能，甚至可能導致間歇性的功能問題。因此，清潔度是保證電路板正常運行的關鍵因素之一3。

2. 清潔方法和技術

軍工企業(yè)使用的電路板清洗劑通常是洗板水、水基清洗劑，這種清洗劑可以在噴淋設備中進行清潔，通常需要超過10分鐘才能達到理想的清潔效果。然后通過熱風風干。需要注意的是，黑色的阻焊油電路板清洗后可能會有霧蒙的感覺，因此在清洗前需要先試清洗1。

3. 清潔度標準

對于軍用板，一般遵守將氯化鈉污染水平保持在10.06μg/in2或1.56μg/cm2以下的通用規(guī)范。這是因為更高水平的離子污染物可能會留在阻焊層下方，最終影響阻焊層的附著力，導致起泡、空洞，最終導致阻焊層剝落3。

4. 清潔度檢測

為了確保清潔度達到標準，軍工企業(yè)會定期測試清潔流程，并定期將樣品提交給第三方服務提供商進行測試，使用溶劑萃取或ROSE測試的標準電阻率，符合IPC6012。此外，無人板的清潔度標準也會遵循標準IPC-57043。

5. 質量檢驗

軍工企業(yè)對電路板的質量檢驗也非常嚴格。除了外觀檢驗外，還需要進行連通性檢驗和可焊性檢驗。這些檢驗標準通常包括導線圖形的完整性、PCB線路板表面是否光滑、平整、是否有凹凸點或劃傷，以及導線寬度、外形是否符合要求等

軍工企業(yè)電路板清洗工藝的選擇

 選擇合適的清洗工藝是非常重要的。不同的產品可能需要不同的清洗工藝。例如，批量式清洗工藝適合產量不太穩(wěn)定的產品，因為它可以根據生產線流量進行靈活操作，降低設備的消耗和清洗劑的消耗，降低成本而達到工藝技術要求。而在線連續(xù)通過式清洗工藝則適合產量穩(wěn)定，批量大的產品，因為它能夠連續(xù)不斷地進行清洗流量的安排，實現(xiàn)高速高效率的產品生產，保證清洗質量。

 總的來說，電路板水基清洗工藝是一種有效的清洗方法，它能夠有效地去除電路板上的各種污漬，同時又具有環(huán)保、安全等優(yōu)點。然而，在實際應用中，還需要根據具體的產品和生產條件來選擇合適的清洗工藝和設備。

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