混合鍵合技術(shù)原理

混合鍵合（Hybrid Bonding）是一種先進的集成電路封裝技術(shù)，主要用于實現(xiàn)不同芯片之間的高密度、高性能互聯(lián) 。其關(guān)鍵特征是通過直接銅對銅的連接方式取代傳統(tǒng)的凸點或焊球（bump）互連，從而能夠在極小的空間內(nèi)實現(xiàn)超精細間距的堆疊 。

在混合鍵合技術(shù)中，將兩片以上不相同的晶圓通過金屬互連來實現(xiàn)三維集成。這種技術(shù)是無凸塊的，它從基于焊料的凸塊技術(shù)轉(zhuǎn)向直接銅對銅連接，意味著頂部die和底部die彼此齊平，兩個芯片都沒有凸塊，而是只有可縮放至超細間距的銅焊盤 。例如，在長江存儲的Xtacking架構(gòu)中，CMOS晶圓和Array晶圓之間就采用了Hybrid Bonding技術(shù)，其Cu接觸的間距已經(jīng)縮放到1微米以下 。

三維堆疊封裝的特點

3D封裝又稱為疊層芯片封裝技術(shù)，是指在不改變封裝體尺寸的前提下，在同一個封裝體內(nèi)于垂直方向疊放兩個以上芯片的封裝技術(shù) 。

（一）物理結(jié)構(gòu)與空間利用優(yōu)勢

3D封裝在垂直于芯片或封裝表面的Z方向上實現(xiàn)多層堆疊封裝，與傳統(tǒng)封裝相比具有顯著的尺寸小和重量輕的特點。它可以使系統(tǒng)的尺寸和重量降低為原來的1/40至1/50 。這種封裝方式的組裝效率高達200%以上，能夠讓單個封裝體實現(xiàn)更多功能，并且進一步縮小外圍設(shè)備PCB的面積 。

（二）電氣性能提升

3D封裝體內(nèi)部單位面積的互連點數(shù)大大增加，集成度更高，外部連接點數(shù)更少，從而提高了IC芯片的工作穩(wěn)定性。芯片間導(dǎo)線長度顯著縮短，信號傳輸速度得以提高，減少了信號時延與線路干擾，進一步提高了電氣性能 。

（三）晶體管集成度增加

采用疊層3D封裝技術(shù)將使芯片所包含晶體管數(shù)目成倍的增加，具有體積小、性能高、功耗低等優(yōu)點 。

混合鍵合技術(shù)在三維堆疊封裝中的優(yōu)勢

（一）更高的互連密度與帶寬

混合鍵合技術(shù)采用微型銅到銅互連，在三維堆疊封裝中提供了比現(xiàn)有芯片堆疊互連方案更高的密度和帶寬。這有助于滿足現(xiàn)代高性能計算、數(shù)據(jù)中心等應(yīng)用對于高速數(shù)據(jù)傳輸?shù)男枨蟆＠鏏MD使用臺積電的混合鍵合技術(shù)，這種技術(shù)為其提供了更高的帶寬，可實現(xiàn)下一代類似3D的設(shè)備和封裝 。

（二）更小的封裝尺寸與更高的集成度

混合鍵合是無凸塊的，從基于焊料的凸塊技術(shù)轉(zhuǎn)向直接銅對銅連接，頂部die和底部die彼此齊平，只有可縮放至超細間距的銅焊盤。這使得在進行三維堆疊封裝時，可以實現(xiàn)更小的封裝尺寸，在相同的封裝體積內(nèi)能夠集成更多的芯片或者功能模塊，進一步提高了集成度，符合電子設(shè)備不斷小型化、多功能化的發(fā)展趨勢。

（三）更低的功耗

與現(xiàn)有的堆疊和鍵合方法相比，混合鍵合技術(shù)可以降低功耗。這對于移動設(shè)備、物聯(lián)網(wǎng)設(shè)備等對功耗要求嚴(yán)格的應(yīng)用場景非常有利，能夠延長設(shè)備的續(xù)航時間或者降低設(shè)備的散熱要求，提高設(shè)備的可靠性和穩(wěn)定性。

（四）更高的可靠性

混合鍵合技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)焊盤直徑≤1μm、無凸點的永久鍵合。這種無凸點的直接鍵合方式相比于傳統(tǒng)的倒裝焊等鍵合方式，減少了因凸點帶來的潛在連接問題，如凸點的脫落、虛焊等，從而提高了鍵合的可靠性，進而提高整個三維堆疊封裝結(jié)構(gòu)的可靠性，保障設(shè)備的正常運行。

混合鍵合技術(shù)在三維堆疊封裝中的應(yīng)用案例

（一）AMD與臺積電的合作

AMD是第一家推出使用銅混合鍵合芯片的供應(yīng)商，它使用臺積電的混合鍵合技術(shù)。這種技術(shù)為AMD的產(chǎn)品提供了更高的密度和帶寬，有助于AMD在高性能計算、游戲等領(lǐng)域的芯片性能提升，滿足不斷增長的市場需求，并且推動了下一代類似3D的設(shè)備和封裝的發(fā)展 。

（二）長江存儲的Xtacking架構(gòu)

長江存儲的Xtacking架構(gòu)中，CMOS晶圓和Array晶圓之間采用了Hybrid Bonding技術(shù)。這一架構(gòu)下，Cu接觸的間距已經(jīng)縮放到1微米以下，幾乎是對hybrid bonding工藝應(yīng)用到爐火純青的結(jié)果。這得益于長江存儲技術(shù)和量產(chǎn)團隊在武漢新芯期間從事3D堆疊圖像傳感器所積累下的工藝經(jīng)驗 。

（三）格芯的高性能計算應(yīng)用

格芯推出適用于高性能計算應(yīng)用的高密度3D堆疊測試芯片，該芯片采用格芯12nm Leading - Performance (12LP) FinFET工藝制造，運用Arm 3D網(wǎng)狀互連技術(shù)，并且采用了晶圓與晶圓之間的混合鍵合技術(shù)。每平方毫米可連接多達100萬個3D連接，拓展了12nm設(shè)計在未來的應(yīng)用，滿足數(shù)據(jù)中心、邊緣計算和高端消費電子應(yīng)用的需求 。

先進芯片封裝清洗介紹

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·         污染物有多種，可歸納為離子型和非離子型兩大類。離子型污染物接觸到環(huán)境中的濕氣，通電后發(fā)生電化學(xué)遷移，形成樹枝狀結(jié)構(gòu)體，造成低電阻通路，破壞了電路板功能。非離子型污染物可穿透PC B 的絕緣層，在PCB板表層下生長枝晶。除了離子型和非離子型污染物，還有粒狀污染物，例如焊料球、焊料槽內(nèi)的浮點、灰塵、塵埃等，這些污染物會導(dǎo)致焊點質(zhì)量降低、焊接時焊點拉尖、產(chǎn)生氣孔、短路等等多種不良現(xiàn)象。

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