因為專業(yè)
所以領先
常用的電子封裝基板材料主要有以下幾類:
有機基板材料:
CCL(覆銅板):這是一種在電子封裝中廣泛應用的有機基板材料。它以有機樹脂為粘結劑,玻璃纖維布和無機填料為增強材料,通過熱壓成型工藝制成。例如在一些普通的電路板制作中,CCL覆銅板能夠提供基本的電氣連接和機械支撐功能。在封裝基板中,對其玻璃纖維布的均勻性、一致性和平整性的要求比普通PCB(印刷電路板)更高。其核心材料包括ABF(Ajinomoto Build - up Film)樹脂、BT(雙馬來酰亞胺三嗪)樹脂和MIS基板等,其中ABF樹脂和BT樹脂占據(jù)了70%以上的份額。ABF樹脂具有可接受激光加工和直接鍍銅的表面,能形成更精細的電路圖形,還具有低的熱膨脹系數(shù)、抗剝離性能強、低介電常數(shù)和低介質(zhì)損耗角正切值等優(yōu)點,適用于高頻電路,是實現(xiàn)高密度間距、高絕緣性能、高耐用性的較好選擇,主要用于CPU、GPU、ASIC等高性能運算芯片;BT樹脂主要用于存儲芯片、MEMS芯片、射頻芯片與LED芯片,不過其主要供應商為日本三菱瓦斯化學,出貨量占全球90%以上,日立化成與韓國斗山僅小批量供貨,且新企業(yè)進入市場難度較大,因為存在較高的技術、原材料、客戶壁壘,盡管其專利期限已過。
銅箔:也是有機封裝基板材料的一部分,封裝基板用的低輪廓銅箔要求銅箔抗剝離強度強、厚度均勻、低表面粗糙度、光面抗氧化涂層及微細線路刻蝕性好。在封裝基板產(chǎn)業(yè)鏈中,銅箔是重要的組成部分,隨著技術發(fā)展,封裝基板用銅箔主要為HVLP(極低輪廓)銅箔,光刻膠也從普通PCB用光刻膠升級為高感光線路干膜光刻膠,以適應更高的性能要求。
陶瓷基板材料:常用的陶瓷基片材料包括氧化鋁(Al?O?)、氮化鋁(AlN)、氮化硅(Si?N?)、氧化鈹(BeO)等。陶瓷基板具有多種優(yōu)勢,例如氧化鋁基片純度一般為96%以上(純度越高,性能越好,但成本也高);氮化鋁的最大特點是熱膨脹系數(shù)(CTE)與半導體硅(Si)相當,且熱導率高,但成本很高。陶瓷基板的耐熱性好、布線較易且尺寸穩(wěn)定,已成為大功率電力電子電路結構技術和互連技術的基礎材料,在需要承受較高溫度、對散熱和尺寸穩(wěn)定性要求較高的電子封裝場景中有廣泛應用,如一些高端的功率電子器件封裝。
金屬及金屬基復合材料基板:這類材料在電子封裝中也有應用,不過相比有機基板和陶瓷基板,可能在某些特定性能上有所差異。金屬基板具有較好的導熱性等特點,在一些對散熱要求較高的電子設備封裝中會被考慮使用。
撓性基板材料:常見的撓性基板材料有PI(聚酰亞胺)、PET(聚酯)、PEEK(聚醚醚酮)、PDMS等。撓性基板的特點是薄且柔性較高,能夠彎曲和折疊,但也存在一些缺點,例如翹曲問題嚴重、加工過程比較復雜難、熱膨脹系數(shù)CTE與其他材料(例如阻焊層)存在較大差異。在一些對基板柔韌性有要求的電子設備封裝,如可穿戴設備等場景中會使用到撓性基板。
此外,根據(jù)絕緣層材料還可分為有機封裝基板、無機封裝基板和復合基板。有機基板由有機樹脂、環(huán)氧樹脂等有機材料制成,介電常數(shù)較低且易加工,適用于導熱性要求不高的高頻信號傳輸;無機基板包括陶瓷基板和金屬基板;復合基板則是根據(jù)不同需求的特性來復合不同有機、無機材料。按照基板的增強材料不同,可劃分為紙基、玻璃纖維布基、復合基(CEM系列)、積層多層板基和特殊材料基(陶瓷、金屬芯基等)五大類;若按板所采用的樹脂膠黏劑不同進行分類,常見的有紙基CCI等。
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