SMT焊爐膛清洗方法與SMT爐膛清洗劑介紹

為了能確保產(chǎn)品質(zhì)量和SMT波峰焊回流焊設(shè)備性能參數(shù)靠譜穩(wěn)定，需要將冷凝器、風(fēng)扇、過(guò)濾網(wǎng)等等這些可拆件拆出來(lái)完成拆件清洗，波峰焊的濾網(wǎng)、鏈爪等要按時(shí)完成拆件清洗，清除樹(shù)脂污漬和高溫碳化物。防止?fàn)t膽上樹(shù)脂殘存和固體化學(xué)物質(zhì)殘存粘接物，對(duì)回流焊爐完成產(chǎn)品生產(chǎn)加工時(shí)需設(shè)置的性能參數(shù)和采用條件形成了不良的危害。

SMT回流焊、DIP線波峰焊以及通過(guò)加熱方法完成干燥固化樹(shù)脂材料的隧道爐，隨著運(yùn)行周期時(shí)間關(guān)系，形成爐膽上樹(shù)脂殘存和固體化學(xué)物質(zhì)殘存粘接物，在長(zhǎng)期高溫作用下，有可能出現(xiàn)碳化情況和狀態(tài)，變成了頑固污漬，對(duì)回流焊爐完成產(chǎn)品生產(chǎn)加工時(shí)需設(shè)置的性能參數(shù)和采用條件形成了不良的危害。一般來(lái)說(shuō)，為了能確保產(chǎn)品質(zhì)量和機(jī)器設(shè)備性能參數(shù)靠譜穩(wěn)定，標(biāo)準(zhǔn)的制造商回流焊爐每個(gè)月都要完成一次大的清潔，每半個(gè)月完成一次快速的清潔。

SMT焊爐膛清洗方法:

smt焊爐膛清洗方法，依照傳統(tǒng)化的清洗方法，是采用溶劑型清洗劑進(jìn)行清洗,傳統(tǒng)的溶劑型清洗屬于易燃易爆產(chǎn)品,現(xiàn)在國(guó)家已經(jīng)明文規(guī)定禁止使用了,現(xiàn)在SMT焊爐膛清洗采用水基型清洗劑,通過(guò)水基型噴霧劑完成涂刷、噴抹、涂覆在爐膽和被清潔物表層，用刷和抹的方法成完成清潔.

SMT爐膛清洗的背景：

為保證SMT波峰焊焊正常工藝指標(biāo)、參數(shù)和機(jī)械正常運(yùn)行狀態(tài)，避免PCBA波峰焊回流焊加工過(guò)程中被污染物污染，需要定期對(duì)SMT爐膛進(jìn)行維修保養(yǎng)和清潔清洗。

SMT焊爐膛清洗劑W5000介紹：

SMT焊爐膛清洗劑W5000是一款氣霧劑型水基清洗劑，適用于回流爐、波峰焊爐、生產(chǎn)流水線和各種設(shè)備的清洗和保養(yǎng)，能夠清除各種助焊劑殘留物和油污，提高回焊爐的加熱效率。SMT波峰焊清洗劑W5000去污能力強(qiáng)，對(duì)各種新老垢殘留均能快速高效的達(dá)到理想的清潔效果。

SMT焊爐膛清洗劑W5000的產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、使用擦拭后不留殘漬，不損傷物體表面。

2、環(huán)保無(wú)毒，對(duì)人體無(wú)害，不含CFC，不破壞大氣臭氧層。

3、相對(duì)于傳統(tǒng)的溶劑型清洗劑，W5000 安全不易燃。

4、噴霧泡沫適中、均勻細(xì)膩，粘附力強(qiáng)，不易流動(dòng)，覆蓋面積大。

5、泡沫工作時(shí)間可達(dá) 0.5~2h。

6、滲透快速，去污能力強(qiáng)，對(duì)各種頑固老垢有良好的清潔效果。

7、相對(duì)于傳統(tǒng)的溶劑型清洗劑，有效的減少了清洗時(shí)間，提高了效率。

8、相對(duì)一般水基清洗劑，免去了漂洗工序，減少水消耗和無(wú)廢水處理，降低了清洗成本。

9、節(jié)能-特制的配方能有效地清潔冷的或加熱過(guò)的各種焊接設(shè)備。

10、配方中不含鹵素及VOC成分。

SMT焊爐膛清洗劑W5000的適用工藝：

手工噴霧，適用各種設(shè)備和不可拆卸零部件的清潔保養(yǎng)。

SMT焊爐膛清洗劑W5000產(chǎn)品應(yīng)用：

SMT焊爐膛清洗劑W5000對(duì)各種烘焙過(guò)的錫膏、助焊劑殘留物和油污等具有非常好的清洗效果。