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半導體是電子產(chǎn)品不可或缺的材料,常溫下其導電性能介于導體與絕緣體之間,在收音機、電視機以及測溫等方面有著廣泛應用,像二極管就是半導體制作的器件,其導電性可受控制,范圍從絕緣體至導體之間。當今大部分電子產(chǎn)品,如計算機、移動電話或數(shù)字錄音機等的核心單元都與半導體密切相關,常見原材料有硅、鍺、砷化鎵等,其中硅在商業(yè)應用上最具影響力。
半導體產(chǎn)業(yè)鏈包括上游原材料與設備供應、中游產(chǎn)品制造和下游應用。上游材料按制造流程可分前端制造材料和后端封裝材料,設備包括芯片制造和封測流程用到的設備以及生產(chǎn)原材料的機器設備,在芯片制造和封測的上千道工序中,涉及光刻機、刻蝕機等九大類設備,細分有百種機臺。中游制造包含半導體設計和制造企業(yè)。下游應用領域有網(wǎng)絡通信、計算機、消費電子、工業(yè)控制、汽車電子等。
中國半導體行業(yè)發(fā)展歷經(jīng)1953 - 1978(初期)、1978 - 1990(探索期)、1990 - 2014(成長期)、2014 - 2018(快速成長期)和2018年至今(進一步加強重視期)等階段。
半導體材料和設備是產(chǎn)業(yè)鏈基石,在國家鼓勵國產(chǎn)化政策導向下,本土廠商不斷提升技術水平和研發(fā)能力,逐漸打破國外壟斷格局,推進國產(chǎn)化進程。2012 - 2022年我國半導體材料市場規(guī)模呈波動增長態(tài)勢,2022年中國大陸是全球第二大市場,規(guī)模為129.70億美元,同比增長7.3%,前瞻初步測算2023年為348億美元左右。國內(nèi)生產(chǎn)半導體材料的上市公司有滬硅產(chǎn)業(yè)、中環(huán)股份等,涵蓋前端和后端材料。按2020年營業(yè)收入規(guī)模分類,大于100億元的企業(yè)僅有中環(huán)股份和有研新材,10 - 100億和10億以下企業(yè)較多,上市公司整體規(guī)模較小。
上游原材料中硅片代表企業(yè)有中環(huán)股份、SK海力士、環(huán)球晶圓等,光刻膠企業(yè)有晶瑞股份、陶氏化學等;封裝材料有陶氏杜邦、宏昌電子等。工藝制造設備企業(yè)有應用材料、日立高新、上海微電子等;檢測設備企業(yè)有長川科技、泰瑞達等。這些企業(yè)在各自領域發(fā)揮著重要作用,比如中環(huán)股份在硅片領域,上海微電子在工藝制造設備領域等,不同企業(yè)在技術研發(fā)、市場份額等方面存在差異,共同構成了上游供給的產(chǎn)業(yè)格局。
消費電子是半導體最大應用領域。從電腦方面看,據(jù)世界半導體貿(mào)易統(tǒng)計組織數(shù)據(jù),電腦用半導體市場占全部半導體市場的32%左右,2021年全球電腦用半導體市場達1779億美元。2021年中國電腦出貨量占全球比重約為16.7%,初步測算中國電腦用半導體市場規(guī)模約為298億美元,2022年約為307億美元,2023年約為312億美元。從手機方面看,經(jīng)測算2022年中國手機用半導體市場規(guī)模為574億美元,2023年約為611億美元,其中2022年5G手機用半導體市場規(guī)模為501億美元。消費電子領域的半導體需求對整個半導體產(chǎn)業(yè)發(fā)展有著重要的推動和導向作用,隨著消費電子技術的不斷更新?lián)Q代,如電腦性能提升、手機功能增強等,對半導體的性能、功耗等方面也提出了更高要求,促使半導體產(chǎn)業(yè)不斷創(chuàng)新和發(fā)展。
除消費電子外,半導體下游應用還包括網(wǎng)絡通信、汽車電子和工業(yè)控制等領域。在物聯(lián)網(wǎng)、可穿戴設備、云計算、大數(shù)據(jù)、新能源、醫(yī)療電子、VR/AR、安防電子等新興應用領域,半導體也發(fā)揮著重要作用。例如在新能源汽車領域,半導體用于汽車的動力系統(tǒng)、自動駕駛系統(tǒng)等部件,隨著新能源汽車的發(fā)展,對半導體的需求也在不斷增加。在工業(yè)控制領域,半導體用于自動化生產(chǎn)設備、機器人等的控制和運算,這些領域的發(fā)展為半導體產(chǎn)業(yè)提供了廣闊的市場空間,也促使半導體技術朝著滿足不同領域特殊需求的方向發(fā)展,如高可靠性、耐高溫、低功耗等特性的研發(fā)。
集成電路和分立器件是半導體產(chǎn)業(yè)兩大分支。在中國半導體行業(yè)中,集成電路主導市場,市場份額超70%。國家統(tǒng)計局數(shù)據(jù)顯示,2015 - 2023年我國集成電路產(chǎn)量呈波動趨勢,2021年產(chǎn)量最高達3594.3億塊,同比增長37.5%,2023年產(chǎn)量為3514.4億塊,同比增長6.9%。從市場規(guī)???,2013 - 2022年我國芯片市場規(guī)模不斷增長,2022年中國集成電路產(chǎn)業(yè)銷售額為12006.1億元,同比增長14.8%,其中設計業(yè)銷售額5156.2億元,同比增長14.1%;制造業(yè)銷售額為3854.8億元,同比增長21.4%;封裝測試業(yè)銷售額2995.1億元,同比增長8.4%,2023年銷售規(guī)模在12300億元左右。集成電路是信息產(chǎn)業(yè)的基礎和核心,在國民經(jīng)濟和社會發(fā)展中具有戰(zhàn)略性、基礎性和先導性地位,其發(fā)展受到國家政策、技術研發(fā)、國際競爭等多方面因素的影響。
半導體分立器件具有獨立功能,相對集成電路而言體積大、器件參數(shù)隨機性高、電路規(guī)模大頻率高時分布參數(shù)影響大、設計和調(diào)試困難,但由于集成電路的限制,它仍發(fā)揮重要作用。近年來我國高度重視包括分立器件在內(nèi)的半導體行業(yè)發(fā)展,出臺鼓勵政策,該行業(yè)已取得長足發(fā)展,逐漸擺脫國際技術封鎖,在中低端領域?qū)崿F(xiàn)對國外產(chǎn)品的替代。2015 - 2021年中國半導體分立器件呈波動增長態(tài)勢,2020年產(chǎn)量負增長,2022年產(chǎn)量約為8335億只,同比增長約5.9%。2022年我國半導體分立器件行業(yè)整體銷售規(guī)模為4035.9億元,同比增長15.00%,2023年市場規(guī)模約為4100億元。物聯(lián)網(wǎng)等新興應用領域?qū)⒊蔀槠涑掷m(xù)增長點,在不同的應用場景下,分立器件的特性和優(yōu)勢能夠得到發(fā)揮,并且隨著技術的發(fā)展,分立器件的性能也在不斷提升,以滿足更多應用需求。
從企業(yè)數(shù)量的所屬地分布來看,廣東省是半導體產(chǎn)業(yè)企業(yè)數(shù)量最集中的省份,江蘇省排名第二,其次還有浙江、山東等省份。這種區(qū)域分布格局與各地的經(jīng)濟發(fā)展水平、政策支持、產(chǎn)業(yè)基礎等因素密切相關。例如,廣東地區(qū)經(jīng)濟發(fā)達,具有良好的創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)環(huán)境和完善的產(chǎn)業(yè)鏈配套,吸引了大量半導體企業(yè)的聚集。而江蘇等地也憑借自身的優(yōu)勢,在半導體產(chǎn)業(yè)發(fā)展中占據(jù)重要地位,不同區(qū)域的企業(yè)之間既存在競爭關系,也有合作的機會,共同推動中國半導體產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。
中國半導體產(chǎn)業(yè)中有眾多上市公司參與競爭,如華潤微、三安光電、士蘭微等。這些企業(yè)在技術研發(fā)、市場份額、產(chǎn)品類型等方面各有特色。例如華潤微在半導體制造方面具有一定優(yōu)勢,三安光電在光電半導體領域表現(xiàn)突出。不同企業(yè)在產(chǎn)業(yè)鏈中的定位不同,有的專注于設計,有的側(cè)重于制造或封裝測試,在市場競爭中不斷尋求差異化發(fā)展路徑,同時也面臨著國際半導體企業(yè)的競爭壓力,在提升自身競爭力的過程中推動著整個行業(yè)的技術進步和結(jié)構優(yōu)化。
芯片封裝清洗劑W3800介紹
芯片清洗劑W3800是針對PCBA(印刷線路板組裝)焊后清洗開發(fā)的一款濃縮型環(huán)保水基清洗劑。主要用于清除電子組裝件PCBA、功率LED器件及引線框架型分立器件上的錫膏或者助焊劑殘留物。特別適用于助焊劑殘留較多且頑固的PCBA清洗,本品在材料兼容性方面表現(xiàn)優(yōu)越,適應于超聲、噴淋等多種清洗工藝。
芯片清洗劑W3800的產(chǎn)品特點:
1、用去離子水按一定比例稀釋后不易起泡,可以應用在在線和離線式噴淋清洗設備中。
2、清洗負載能力高,可過濾性好,具有超長的使用壽命,維護成本低。
3、適用于具有高精、高密、高潔凈清洗要求的精密電子零件的清洗,特別適用于針對細間距和低底部間隙元器件的清洗應用。
4、濃縮型產(chǎn)品應用更寬廣,選擇不同的稀釋比例靈活清洗不同殘留。
5、對市場上大多數(shù)種類型的助焊劑和錫膏焊后殘留均具有良好的清洗效果。
芯片清洗劑W3800的適用工藝:
W3800水基清洗劑適應于超聲、噴淋等多種清洗工藝。
芯片清洗劑W3800產(chǎn)品應用:
W3800在材料兼容性方面表現(xiàn)優(yōu)越,主要用于清除電子組裝件PCBA、功率LED器件及引線框架型分立器件上的錫膏或者助焊劑殘留物。特別適用于助焊劑殘留較多且頑固的PCBA清洗,清洗時可根據(jù)PCBA殘留物的狀態(tài),將本品按一定比例稀釋后再進行使用,一般稀釋比例應控制在 1:3~1:5。