PCBA是英文Printed Circuit Board +Assembly 的簡(jiǎn)稱，也就是說PCB空板經(jīng)過SMT上件，再經(jīng)過DIP插件的整個(gè)制程，簡(jiǎn)稱PCBA

PCBA是所有電子產(chǎn)品組件中最為重要的組成部分，類似于人體的神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)。電子產(chǎn)品的大腦：CPU就安裝在PCBA上面。一般消費(fèi)類電子產(chǎn)品的壽命，運(yùn)行速度，可靠性和穩(wěn)定性，與PCBA有最直接的關(guān)系。所以，PCBA的質(zhì)量也是電子產(chǎn)品整體質(zhì)量最直接的決定者。

一、PCBA電路板電子組裝污染物種類

   PCBA電路板電子組裝污染物分類方式較多如無機(jī)污染物、有機(jī)污染物，極性污染物、非極性污染物，離子污染物、非離子污染物。但在實(shí)際應(yīng)用和交流中主要是以極性污染物和非極性污染物來區(qū)分。

1.極性污染物

   極性污染物也稱離子污染物，主要來自PCB蝕刻殘留鹽類和電鍍殘留鹽類、焊接殘留鹽、助焊材料的活化劑及殘留、助焊材料的（離子）表面活性劑等及殘留、指印汗液鹽及環(huán)境可溶性塵埃等。

2.非極性污染物

   非極性污染物多為非離子污染物，包括天然樹脂、合成樹脂、焊接油或油脂、金屬氧化物、粘接劑殘留、指紋油防護(hù)用品油或油脂等。

3.微粒狀污染物

   機(jī)械加工時(shí)的金屬和塑料雜質(zhì)、松香微粒和玻璃纖維、焊料槽浮渣、微小焊料球錫珠及灰塵等。

二、PCBA電路板清洗劑選型

大多數(shù)PCBA線路板清洗應(yīng)用中的溶劑清洗劑，主要可分為碳?xì)浠衔锶軇Ⅺu化溶劑、氟化溶劑。溶劑型清洗劑是自清洗和低殘留的清洗劑。揮發(fā)性和易蒸發(fā)也可被視為缺點(diǎn)，存在排放上的遏制、可燃性、毒性，和地方法規(guī)等限制。其中，鹵化溶劑和氟化溶劑由于環(huán)保問題不建議使用。碳?xì)浠衔锴逑磩┬枰獫M足在機(jī)器和環(huán)境上的防火規(guī)范，還需考慮揮發(fā)性有機(jī)化合物的防漏。在滿足以上條件下，小批量樣品PCBA線路板適用于碳?xì)浠衔锶軇┣逑磩Ｈ绾厦鞯?060對(duì)松香型和一些免清洗助焊劑殘留物、油污、污垢相當(dāng)有效，清洗簡(jiǎn)便。

水基清洗劑對(duì)絕大多數(shù)助焊劑類型都有效。在選擇水基PCBA線路板清洗劑首先考慮電路板表面、金屬化和兼容性的限制，包括氧化鉛反應(yīng)物，白色金屬（鋁），黃色金屬（銅），油墨標(biāo)記和涂覆的材料兼容性。其次是組裝件的尺寸、間距、復(fù)雜性，如微型組件、高引腳數(shù)封裝元器件、小通風(fēng)孔等給清洗提出了高難度的挑戰(zhàn)。對(duì)獨(dú)特部件的考慮和限制有了明確了解后，下一步則考慮留在電路板上的污染物的影響。不同類型的助焊劑殘留的成分不同，水基清洗劑的清洗材料對(duì)去除焊接殘留的能力也不同。

W3000D-2 是針對(duì) PCBA(印刷線路板組裝)焊后清洗開發(fā)的一款濃縮型環(huán)保水基清洗劑。主要用于清除電子組裝件 PCBA、功率 LED 器件及引線框架型分立器件上的錫膏或者助焊劑殘留物，特別適用于針對(duì)細(xì)間距和低底部間隙元器件的清洗應(yīng)用。該產(chǎn)品采用我公司專利技術(shù)研發(fā)，清洗力強(qiáng)，氣味清淡，不含鹵素，使用安全，其低泡沫的特性使其適用于超聲波清洗、噴淋清洗及浸泡清洗等多種清洗工藝。清洗時(shí)可根據(jù) PCBA殘留物的狀態(tài)，將本品按一定比例稀釋后再進(jìn)行使用。該產(chǎn)品溫和配方對(duì) FPC 等板材所用敏感金屬及電子元器件等均具有優(yōu)良的材料兼容性，是一款非常理想的濃縮型環(huán)保水基清洗劑。隨著電子產(chǎn)品微小、輕量、精密化的發(fā)展，電子清洗在制造業(yè)中變的越來越重要，相對(duì)于傳統(tǒng)的清洗劑，W3000D-2 水基清洗劑徹底消除了火災(zāi)安全隱患，更能滿足不斷提升的環(huán)保物質(zhì)等級(jí)要求和高潔凈度、高精密的清洗要求，順應(yīng)了未來清洗業(yè)發(fā)展的方向。

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