PCB電路板生產(chǎn)工藝流程第六步AOI
PCB電路板生產(chǎn)工藝流程第六步AOI
前面我們介紹了PCB電路板生產(chǎn)工藝全部流程,我們知道PCB電路板生產(chǎn)工藝流程是非常復(fù)雜的,PCB單雙面板生產(chǎn)工藝流程就需要13個(gè)步驟,PCB多層板生產(chǎn)工藝流程則需要17個(gè)步驟。
上篇文章我們介紹了PCB電路板生產(chǎn)工藝第五步流程圖形轉(zhuǎn)移,今天我們給大家介紹PCB電路板生產(chǎn)工藝流程第六步AOI,希望能對(duì)您有所幫助!
如圖,PCB電路板生產(chǎn)工藝第六道主流程為AOI。
AOI的目的為:
利用光學(xué)原理,比對(duì)資料,進(jìn)行檢驗(yàn),并附帶相應(yīng)的維修與報(bào)廢處理。
其子流程,主要為3個(gè):
1、AOI(自動(dòng)光學(xué)檢測(cè))
通過AOI設(shè)備(掃描機(jī)),比對(duì)資料,查找出與OK品有差異的位置,并記錄。
2、VRS(檢修)
通過VRS設(shè)備(檢修機(jī)),逐一查看與OK品有差異的位置,判斷后,進(jìn)行修理或做標(biāo)識(shí)。
3、補(bǔ)線/打報(bào)廢
根據(jù)判斷后所做標(biāo)識(shí),對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行報(bào)廢或修補(bǔ)處理。
注:補(bǔ)線機(jī),主要為解決部分線路開路問題,而線路短路,在VRS即可用刀筆修理。
注:打孔機(jī),既可以用來(lái)作報(bào)廢打孔之用,也可用于其他需要臨時(shí)沖孔的中間生產(chǎn)流程。此外,行業(yè)內(nèi)的線路打報(bào)廢方式,打孔并非主流,主流為劃刀筆或者油性筆標(biāo)識(shí)(參看下圖)。
關(guān)于AOI的生產(chǎn)工藝內(nèi)容,不管是普通單雙面板,還是最高端的IC載板,在行業(yè)內(nèi),都大致如上,但若涉及到實(shí)際上的運(yùn)作與處理,許多PCB代工廠,還是與書面上有較大差異。
以上是關(guān)于PCB電路板生產(chǎn)工藝流程第六步AOI的相關(guān)內(nèi)容介紹了,希望能對(duì)您有所幫助!
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以上為本公司一些經(jīng)驗(yàn)的累積,因工藝問題內(nèi)容廣泛,沒有面面俱到,只對(duì)常見問題作分析,隨著電子產(chǎn)業(yè)的不斷更新?lián)Q代,新的工藝問題也不斷出現(xiàn),本公司自成立以來(lái)不斷的追求產(chǎn)品的創(chuàng)新,做到與時(shí)俱進(jìn),熟悉各種生產(chǎn)復(fù)雜工藝,能為各種客戶提供全方位的工藝、設(shè)備、材料的清洗解決方案支持。
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