PCBA貼片工藝中紅膠的作用與清洗介紹
一、紅膠定義
紅膠是一種聚烯化合物,受熱后容易發(fā)生固化,當(dāng)它所受的溫度達(dá)到150℃凝固點(diǎn)時(shí)候,紅膠就開始由膏狀體變成固體,利用這一特性,可以用點(diǎn)膠或者印刷的方式對(duì)貼片元器件進(jìn)行固定,線路板元件使用貼片紅膠可以通過烤箱或者回流焊進(jìn)行加熱固化。
線路板上的元件,特別是雙面貼裝的線路板,過波峰焊的時(shí)候使用貼片紅膠固定,可以讓背面的小型貼片元件不會(huì)掉落到錫爐中。紅膠有幾大特點(diǎn):
①對(duì)各種芯片元件均可獲得穩(wěn)定的黏著強(qiáng)度;
②具有適合網(wǎng)板印刷制成需求的粘度和搖變性,下膠量穩(wěn)定而不會(huì)出現(xiàn)漏刷或塔邊;
③具有很好的保存穩(wěn)定性能;
④具有高黏著強(qiáng)度,可以避免高速貼片時(shí)發(fā)生元器件偏位。
二、SMT貼片使用紅膠的目的
1. 波峰焊中防止元器件脫落(波峰焊工藝)。在使用波峰焊時(shí),為防止PCB板通過焊料槽時(shí)元器件掉落,而將元器件固定在PCB板上。
2. 再流焊中防止另一面元器件脫落(雙面再流焊工藝)。雙面再流焊工藝中,為防止已焊好的那一面上大型器件因焊料受熱熔化而脫落,要使有SMT貼片膠。
3. 防止元器件位移與立片再流焊工藝、預(yù)涂敷工藝)。用于再流焊工藝和預(yù)涂敷工藝中防止貼裝時(shí)的位移和立片。
4. 作標(biāo)記(波峰焊、再流焊、預(yù)涂敷)。此外,PCB板和元器件批量改變時(shí),用貼片膠作標(biāo)記。
三、SMT工藝中紅膠工藝與純錫膏工藝選用依據(jù)
一般產(chǎn)品上沒傳統(tǒng)插件元件的情況,會(huì)采用錫膏制程(包括單面,雙面或多層板)。有傳統(tǒng)元件的單面板,焊錫面會(huì)采用紅膠制程。一面有傳統(tǒng)元件的雙面板,一面會(huì)采用錫膏制程,另一焊錫面會(huì)采用紅膠制程。紅膠制程須再經(jīng)波焊制程,完成零件與PCB的焊接,流程稍長(zhǎng),增加人力與制造成本,錫膏制程經(jīng)回流焊便完成焊接,流程相比較短,節(jié)約人力與成本,產(chǎn)品生產(chǎn)周期短,提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
四、SMT紅膠工藝制作標(biāo)準(zhǔn)流程為:絲印→(點(diǎn)膠)→貼裝→(固化)→回流焊接→清洗→檢測(cè)→返修→完成 。
1、絲?。浩渥饔檬菍㈠a膏(焊錫膏)或紅膠(貼片膠)印到PCB線路板的焊盤上,為元器件的焊接做準(zhǔn)備。所用設(shè)備為絲印機(jī)(絲網(wǎng)印刷機(jī)),位于SMT工藝生產(chǎn)線的最前端。
2、點(diǎn)膠:它是將紅膠點(diǎn)到PCB的的固定位置上,其主要作用是將元器件固定到PCB板上。所用設(shè)備為點(diǎn)膠機(jī),位于SMT生產(chǎn)線的最前端或檢測(cè)設(shè)備的后面。
3、貼裝:其作用是將表面組裝元器件準(zhǔn)確安裝到PCB的固定位置上。所用設(shè)備為貼片機(jī),位于SMT生產(chǎn)線中絲印機(jī)的后面。
4、固化:其作用是將紅膠(貼片膠)融化,從而使表面組裝元器件與PCB板牢固粘接在一起。所用設(shè)備為固化爐,位于SMT生產(chǎn)線中貼片機(jī)的后面。
5、回流焊接:其作用是將錫膏(焊錫膏)融化,使表面組裝元器件與PCB板牢固粘接在一起。所用設(shè)備為回流焊爐,位于SMT生產(chǎn)線中貼片機(jī)的后面。
6、清洗:其作用是將組裝好的PCB板上面的對(duì)人體有害的焊接殘留物如助焊劑等除去。所用設(shè)備為清洗機(jī),位置可以不固定,可以在線,也可不在線。
7、檢測(cè):其作用是對(duì)組裝好的PCB板進(jìn)行焊接質(zhì)量和裝配質(zhì)量的檢測(cè)。所用設(shè)備有放大鏡、顯微鏡、在線測(cè)試儀(ICT)、飛針測(cè)試儀、自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)(AOI)、X-RAY檢測(cè)系統(tǒng)、功能測(cè)試儀等。位置根據(jù)檢測(cè)的需要,可以配置在生產(chǎn)線合適的地方。
8、返修:其作用是對(duì)檢測(cè)出現(xiàn)故障的PCB板進(jìn)行返工。所用工具主要為熱風(fēng)槍、烙鐵、返修工作站等。配置在生產(chǎn)線中任意位置。
五、合明科技在行業(yè)內(nèi)推出了新的紅膠網(wǎng)板清洗技術(shù)與工藝應(yīng)用
采用自主研發(fā)的W1000中性水基清洗劑及配套全自動(dòng)超聲波鋼網(wǎng)清洗機(jī),針對(duì)紅膠網(wǎng)板進(jìn)行徹底有效的清洗。
全自動(dòng)超聲波鋼網(wǎng)清洗機(jī)配套W1000水基清洗劑針對(duì)紅膠網(wǎng)板進(jìn)行徹底有效的清洗,給行業(yè)客戶交出了滿意的答卷。
紅膠網(wǎng)板清洗技術(shù)的清洗原理是:利用超聲波的物理“空化效應(yīng)”在清洗液中產(chǎn)生數(shù)以萬(wàn)計(jì)的微小氣泡,這種微小氣泡的形成、生長(zhǎng)及迅速破裂,使物體表面、縫隙及深孔、細(xì)孔、盲孔中的附著物污垢迅速剝落機(jī)械去除,配合W1000水基清洗劑的溶解力對(duì)紅膠進(jìn)行化學(xué)溶解使紅膠成分中的環(huán)氧樹脂和硬化劑、顏料、填充料等溶解于清洗劑,而清洗劑在超聲波設(shè)備中循環(huán)過濾使用,從而達(dá)到快速清洗的效果。
由于的水基清洗劑安全環(huán)保、不燃燒、不揮發(fā)的特點(diǎn)可完全消除過去溶劑型清洗劑所帶來(lái)的安全隱患;其與超聲波清洗設(shè)備的結(jié)合應(yīng)用,可解決氣動(dòng)噴淋設(shè)備清洗力度不佳,對(duì)深孔細(xì)孔內(nèi)的紅膠殘留無(wú)法滲透清洗的常規(guī)難題。
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以上為本公司一些經(jīng)驗(yàn)的累積,因工藝問題內(nèi)容廣泛,沒有面面俱到,只對(duì)常見問題作分析,隨著電子產(chǎn)業(yè)的不斷更新?lián)Q代,新的工藝問題也不斷出現(xiàn),本公司自成立以來(lái)不斷的追求產(chǎn)品的創(chuàng)新,做到與時(shí)俱進(jìn),熟悉各種生產(chǎn)復(fù)雜工藝,能為各種客戶提供全方位的工藝、設(shè)備、材料的清洗解決方案支持。
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