PCB板清洗詳盡介紹（中）

裸板制造中最常見的離子污染物是什么？

“分層”過(guò)程中的常見水分

水是一種極性污染物。它有利于解離其他離子材料，從而為導(dǎo)電事故（樹枝狀生長(zhǎng)、ECM等）奠定基礎(chǔ)。通常的做法是“烘烤”木板以去除多余的水分。
PCB制造污染引起的腐蝕

蝕刻化學(xué)品

蝕刻化學(xué)品具有很高的導(dǎo)電性，也可能具有腐蝕性。它們必須進(jìn)行化學(xué)中和和移除/沖洗，并且是眾所周知的電流泄漏源。

重度無(wú)清潔焊劑殘留物，可見銅腐蝕

每個(gè)人都熟悉焊劑殘留物。焊劑，無(wú)論是在液體、帶芯焊絲中，還是混合成糊狀，都會(huì)留下殘留物，如果不去除，可能會(huì)導(dǎo)致嚴(yán)重的可靠性缺陷。焊接過(guò)程中常見的導(dǎo)電助焊劑殘留物包括各種未反應(yīng)的活化劑、粘合劑、流變學(xué)成分和皂化劑。其中包括酸的多次迭代（樅酸、己二酸、琥珀酸等）、高堿性成分（氨基化合物），甚至是“肥皂”中的成分，如磷酸鹽和硫酸根離子。所有這些都必須從基底上清潔，無(wú)論是通過(guò)嚴(yán)格的溶劑清潔，如蒸汽脫脂，還是通過(guò)普通批次或生產(chǎn)車間的在線清潔劑中的水性化學(xué)清潔。
由離子污染引起的焊盤之間樹枝狀生長(zhǎng)

此外，還必須清除清潔過(guò)程化學(xué)物質(zhì)本身的殘留物。這在含水清潔系統(tǒng)中更為明顯。許多使用皂化劑來(lái)中和和乳化焊劑殘留物，使其更容易沖洗和從基材上去除。這些成分本身是高度極性和離子性的，如果不去除，也可以增強(qiáng)枝晶和/或ECM機(jī)制。此外，這些產(chǎn)品中通常使用防腐劑和表面活性劑。這本身并不是一件壞事，但必須小心確保在清潔過(guò)程中將其與土壤一起清除。

如何進(jìn)行離子污染測(cè)試？

制造過(guò)程中質(zhì)量控制不佳、焊接或組件數(shù)量不足，甚至最終清潔階段都是潛在的污染源。其中許多可以通過(guò)離子污染測(cè)試和分析（如ROSE測(cè)試、離子提取和色譜法）找到。項(xiàng)目開始時(shí)的初始高濕度驗(yàn)證測(cè)試也可以識(shí)別潛在問(wèn)題。在PCB組裝、制造階段和驗(yàn)證測(cè)試期間，嚴(yán)格的質(zhì)量控制和標(biāo)準(zhǔn)操作程序可以在很大程度上防止可靠性噩夢(mèng)。想想看——不戴手套的操作員對(duì)零件的簡(jiǎn)單錯(cuò)誤處理可能會(huì)將鹽和油從皮膚轉(zhuǎn)移到基底上，這可能會(huì)對(duì)您的物品造成災(zāi)難性的后果！

什么是電子電路板上的白色殘留物？

白色殘留物通常是PCB清潔無(wú)效的癥狀。焊接過(guò)程中常見的導(dǎo)電助焊劑殘留物包括各種未反應(yīng)的活化劑、粘合劑、流變學(xué)成分和皂化劑。其中包括酸的多次迭代（樅酸、己二酸和琥珀酸等）、高堿性成分（氨基化合物），甚至是“肥皂”中的成分，如磷酸鹽和硫酸根離子。當(dāng)清潔劑不能完全溶解所有成分，或者不允許清潔劑從PCB上流出時(shí)，剩余的溶劑會(huì)蒸發(fā)掉，留下白色或類似水點(diǎn)的殘留物。

有可見銅腐蝕的白色焊劑殘留物

如何去除電子電路板上的白色殘留物？

白色殘留物通?？梢酝ㄟ^(guò)焊劑清洗劑進(jìn)行清潔。如果殘留物是由于原始清潔過(guò)程的溶解能力不足造成的，則可能需要更強(qiáng)的溶劑清潔劑。通常需要攪拌才能去除殘留物，這可能包括擦拭、拭子、刷子或帶有刷子附件的氣霧劑。按照以下步驟去除白色殘留物：可以考慮用氣霧型助焊劑清洗劑噴灑殘留物。當(dāng)該區(qū)域仍然潮濕時(shí)，用干凈的工具如抹布、棉簽或刷子擦洗。用相同的溶劑噴灑清潔過(guò)的區(qū)域和周圍區(qū)域，使木板傾斜，使漂洗液能夠流出。

合明科技超潔清洗劑W5000是一款氣霧劑型水基清洗劑，適用于回流爐、波峰焊爐、生產(chǎn)流水線和各種設(shè)備的清洗和保養(yǎng)，能夠清除各種助焊劑殘留物和油污，提高回焊爐的加熱效率。本產(chǎn)品去污能力強(qiáng)，安全不易燃，且材料能滿足不斷提升的環(huán)保物質(zhì)等級(jí)要求。

清潔電子電路板的不同方法是什么？

PCB焊劑去除可以在臺(tái)面上進(jìn)行，通常需要手動(dòng)清潔方法，也可以在自動(dòng)或半自動(dòng)過(guò)程中進(jìn)行。這在低容量電子PCB組裝、返工和維修中很常見。手動(dòng)清潔方法通常更費(fèi)力，重復(fù)性較差，因此不同操作員的結(jié)果可能不同。對(duì)于更大體積的組裝或減少可變性，使用更自動(dòng)化的清潔方法。

手動(dòng)焊劑去除方法

氣溶膠-氣溶膠通量去除器具有密封系統(tǒng)（確保新鮮溶劑）和攪拌（由噴霧壓力和模式提供）的優(yōu)勢(shì)。通常包括吸管附件，以便更精確地噴灑到區(qū)域中。帶刷子附件的氣霧劑-可以在氣霧劑噴嘴上添加刷子，這樣在擦洗時(shí)溶劑就會(huì)通過(guò)刷子噴出。觸發(fā)噴霧-觸發(fā)噴霧瓶更常見于水基清潔劑和異丙醇（IPA），但不適用于侵蝕性溶劑清潔劑。液體浸泡-PCB可以浸泡在裝有溶劑清潔劑的托盤或桶中，根據(jù)需要使用棉簽和刷子等清潔工具來(lái)清潔頑固的土壤。通過(guò)加熱溶劑可以進(jìn)一步提高清潔性能，但只能使用不可燃的助焊劑去除劑。用棉簽進(jìn)行局部清潔——棉簽或泡沫棉簽可以被異丙醇等溫和溶劑飽和，通常來(lái)自泵式分配器或“涂抹器”。預(yù)飽和濕巾和拭子-為了增加方便，濕巾和棉簽可使用異丙醇等溫和溶劑預(yù)飽和。

自動(dòng)或半自動(dòng)焊劑去除方法

超聲波-超聲波清潔設(shè)備使用聲波在焊劑殘留物中產(chǎn)生內(nèi)爆，將其分解并從PCB上提起。大多數(shù)設(shè)備都可以選擇加熱溶劑以提高清潔性能。只能將此選項(xiàng)與不可燃的焊劑去除劑一起使用。交叉污染可能是一個(gè)問(wèn)題，因此定期更換溶劑。超聲波清洗可能對(duì)陶瓷基電阻器等敏感部件過(guò)于粗糙。蒸汽脫脂劑–蒸汽脫脂是航空航天和醫(yī)療電子產(chǎn)品中最高精度清潔的首選工藝。多氯聯(lián)苯可以浸沒在沸騰溶劑池中，也可以用超聲波沖洗池中，或者在溶劑蒸汽中沖洗。需要使用共沸或近共沸的特殊溶劑，因此在連續(xù)循環(huán)中，當(dāng)溶劑被煮沸并重新構(gòu)成時(shí)，溶劑不會(huì)發(fā)生變化。批量助焊劑去除器——這基本上是一臺(tái)用于電子電路板的洗碗機(jī)。PCB固定在機(jī)架中，焊劑去除劑（通常是水性的）噴灑在組件上。印刷電路板在機(jī)器經(jīng)過(guò)清洗、漂洗和干燥循環(huán)時(shí)保持原位。在線助焊劑去除器-在線清洗機(jī)更像是電子電路板的洗車機(jī)。多氯聯(lián)苯在輸送機(jī)上通過(guò)清洗、漂洗和干燥區(qū)域。使用水基助熔劑去除劑。

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