鋼網(wǎng)清洗，從之前的人工清洗到現(xiàn)在的全自動水基網(wǎng)板清洗機和水基鋼網(wǎng)清洗劑相結(jié)合達到水基的清洗方法，成為了行業(yè)高效化、綠色環(huán)保、安全穩(wěn)定的應(yīng)用方向與發(fā)展。鋼網(wǎng)清洗是錫膏印刷過程中因為鋼網(wǎng)污染普遍存在的一種維護措施，但由于增加鋼網(wǎng)清洗過程必定會造成生產(chǎn)效率的降低，清洗方案的選擇是在印刷效率和印刷質(zhì)量之間的平衡。鋼網(wǎng)清洗不及時會導(dǎo)致PCB印刷合格率降低，但頻繁的鋼網(wǎng)清洗雖然能夠改善錫膏印刷質(zhì)量，降低印刷缺陷數(shù)量，不僅會增加清洗成本同時會造成清洗資源和鋼網(wǎng)剩余印刷能力的浪費，而且因為印刷機處于生產(chǎn)線上游，還會影響整條生產(chǎn)線的正常運行。因此，在鋼網(wǎng)印刷性能退化達到不可接受的污染之前對鋼網(wǎng)進行清洗維護可以較大的減少錫膏印刷不良率，因此選擇合理的鋼網(wǎng)清洗方案是非常有必要。

超聲噴淋方式

超聲波加噴流清洗工藝是超聲波震源離網(wǎng)板很近，中間進行噴流清洗液，清洗液會被超聲波力量震入網(wǎng)孔，清洗孔內(nèi)殘余。此清洗工藝的清洗效果好，特別針對紅膠及厚的網(wǎng)板清洗.

網(wǎng)板離線清洗的清洗特點：清洗后潔凈度高，重復(fù)印刷能力較強。深圳市合明科技有限公司綜合在線清洗的效率和離線清洗的清洗效果，在保證生產(chǎn)質(zhì)量的前提下最大程度降低清洗對生產(chǎn)效率的影響，推出HM838全自動鋼網(wǎng)清洗機，與配套的水基清洗劑W1000提供了行業(yè)內(nèi)最優(yōu)的離線鋼網(wǎng)清洗解決方案。該方案可根據(jù)客戶需求提供淡化鋼網(wǎng)清洗對生產(chǎn)效率影響的工藝參數(shù)。

HM838超聲波清洗機是合明科技自主研發(fā)設(shè)計生產(chǎn)的一款多功能全自動化完美工藝操作流程的專業(yè)清洗設(shè)備。為三槽式結(jié)構(gòu)，美觀耐用，專門為清洗黏附在鋼網(wǎng)上的錫粉及紅膠而設(shè)計。該清洗機的清洗過程是自動一體化的操作系統(tǒng)，其中不銹鋼材質(zhì)的超聲波洗劑清洗槽、超聲波漂洗槽及風(fēng)切槽組成。操作者將鋼網(wǎng)夾緊后，鋼網(wǎng)自動依次放置于超聲洗劑清洗槽、超聲波漂洗槽進行清洗，然后用壓縮空氣進行風(fēng)切，最后操作者將鋼網(wǎng)取下，完成整個清洗過程。

超聲波清洗機使用方法：

1、確認(rèn)清洗槽與發(fā)生器是否聯(lián)接好。

2、在確認(rèn)排水閥完全關(guān)閉的狀態(tài)下將清洗液倒入清洗槽中（倒入清洗液的量以水位基準(zhǔn)線為準(zhǔn)）。一次性加清洗液為5桶水基清洗劑（100升）(水基清洗劑型號：W1000,EC-200)，清洗鋼網(wǎng)數(shù)量在3000PCS左右。注意，如果加入的清洗劑用量太少噴流則不能正常使用。由于鋼網(wǎng)每次清洗會帶走（耗費）10g左右清洗液,所以在低于液位基準(zhǔn)線的情況下需要中途添加清洗液來保障正常清洗。

3、插上電源插頭。

4、將鋼網(wǎng)固定在機械吊臂上平穩(wěn)置于清洗槽上方。

5、設(shè)立好清洗時間

6、機械手在原點上位置上時點擊啟動按鈕

7、排水管置于機器水泵右側(cè)下端，需要外接排水管，清洗槽，漂洗槽液體均過此排水管排出。