PCBA插件剪腳標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范與PCBA電路板清洗劑介紹

PCBA是英文Printed Circuit Board Assembly的簡稱，也就是說PCB空板經(jīng)過SMT上件，或經(jīng)過DIP插件的整個制程，簡稱PCBA。

DIP即“插件”，也就是在PCB版上插入零件，由于零件尺寸較大而且不適用于貼裝或者生產(chǎn)商生產(chǎn)工藝不能使用SMT技術(shù)時采用插件的形式集成零件。今天合明科技小編給大家分享的是PCBA插件剪腳標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范與PCBA電路板清洗劑相關(guān)知識介紹,希望能對您有所幫助!

PCBA插件剪腳標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范:

一、波峰焊插件元器件出腳長度和引腳長度要求:

①、要求使用自動剪腳設(shè)備作元器件剪腳，公差要求±0.3mm；

②、插件環(huán)形繞線電感器件引腳長度推薦L=3.4mm（針對1.6mm板厚，其他板厚建議控制A=1.8mm），太短易因浮高造成包焊問題；

③、引線伸出連接盤的長度在規(guī)定的最小與最大值（L）范圍內(nèi)，只要沒有違反最小電氣間隙的危險。

④、當(dāng)有規(guī)定時，引線滿足設(shè)計長度（L)要求。

⑤、波峰焊插件元器件出腳長度和引腳長度要求見下表：

二、插件引腳成型要求:

①、要求采用自動化彎腳設(shè)備對插件引腳進(jìn)行成型；

②、常見的需彎腳的器件包括BOSA、臥式電容、插件燈、IR頭等。

③、臥式封裝的插件器件成型要求（2+d/2）mm≤D≤(4+d/2)mm

④、通孔插裝的引線從元器件本體、焊料球或引線熔接點(diǎn)延伸至引線彎曲起始點(diǎn)的距離，至少為一倍引線直徑或厚度，但不小于0.8 mm[0.03 in].

三、手工插件要求:

①、要求操作員佩戴靜電手鏈和手指套進(jìn)行插件操作，手指套佩戴大拇指、食指和中指；也可用 防靜電手套取代手指套；

②、插件工序要求操作員先檢查上一工位插件器件，再插裝本工位器件；

③、插件工序建議在托盤局部波峰焊工裝上完成；

PCBA電路板/線路板清洗劑介紹

為了保證PCBA的高可靠性、電器性能穩(wěn)定性和使用的壽命,提升PCBA組件質(zhì)量及成品率,避免污染物污染及因此產(chǎn)生的電遷移,電化學(xué)腐蝕而造成電路失效。需要對PCBA焊接工藝后的錫膏殘留、助焊劑殘留、油污、灰塵、焊盤氧化層、手印、有機(jī)污染物及Particle等進(jìn)行清洗。

合明科技為您提供專業(yè)電路板清洗工藝解決方案。

PCBA電路板/線路板清洗劑應(yīng)用：

主要用于清除電子組裝件、4G5G光模塊、5G電源板、5G微波板、5G天線、儲能線路板、電子元器件、BMS電池管理系統(tǒng)PCBA線路板(電路板)清洗、5G電子產(chǎn)品PCBA線路板(電路板)、模組清洗、BGA高新元器件清洗、 FPC線路板清洗、汽車電子線路板清洗、ECU發(fā)動機(jī)行車管理系統(tǒng)PCBA線路板(電路板).上的錫膏或者助焊劑、錫膏殘留物。

PCBA電路板/線路板清洗劑W3210介紹

PCBA電路板/線路板清洗劑W3210是合明自主開發(fā)的PH中性配方的電子產(chǎn)品焊后殘留水基清洗劑。適用于清洗PCBA等不同類型的電子組裝件上的焊劑、錫膏殘留，包括 SIP、WLP等封裝形式的半導(dǎo)體器件焊劑殘留。由于其PH中性，對敏感金屬和聚合物材料有絕佳的材料兼容性。

PCBA電路板/線路板清洗劑W3210的產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、PH 值呈中性，對鋁、銅、鎳、塑料、標(biāo)簽等敏感材料上顯示出絕佳的材料兼容性。

2、用去離子水按一定比例稀釋后不易起泡，可適用于噴淋、超聲工藝。

3、不含鹵素，材料環(huán)保；氣味清淡，使用液無閃點(diǎn)，使用安全，不需要額外的防爆措施。

4、由于PH中性，減輕污水處理難度。

PCBA電路板/線路板清洗劑W3210的適用工藝：

W3210水基清洗劑適用于在線式或批量式噴淋清洗工藝，也可應(yīng)用于超聲清洗工藝。

PCBA電路板/線路板清洗劑W3210產(chǎn)品應(yīng)用：

W3210可以應(yīng)用于不同類型的焊劑殘留的水基清洗劑。產(chǎn)品為濃縮液，清洗時可根據(jù)殘留物的清洗難易程度，用去離子水稀釋后再進(jìn)行使用，安全環(huán)保使用方便，是電子精密清洗高端應(yīng)用的理想之選。

具體應(yīng)用效果如下列表中所列：